設(shè)計特征

噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風(fēng)裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內(nèi)的噴嘴機(jī)械手可對零件表面進(jìn)行自動噴砂，自動噴砂處理難達(dá)到的區(qū)域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數(shù)量的要求。

磨料運(yùn)送方式是該設(shè)備設(shè)計的另一亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機(jī)和振動橫格磨料傳送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。對于大型工件一般采用開放式噴砂。

使用規(guī)模

一、預(yù)處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛(wèi)生，一起大大進(jìn)步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復(fù)原漆紋圖畫等。

三、舊件創(chuàng)新：汽車、摩托車、噴砂房機(jī)電設(shè)備等一切運(yùn)動部件的創(chuàng)新清洗。一起消除疲憊應(yīng)力，延伸使用壽命。

四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產(chǎn)物外表晉升層次。

五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺處置：機(jī)加工零件細(xì)小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。

八、強(qiáng)化：添加金屬件外表硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、繃簧、機(jī)加工刀具及兵器等外表處置。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發(fā)白及毛須作用達(dá)到。

噴砂是什么：用高速運(yùn)動的砂礫對外表進(jìn)行整理的一種辦法?？梢匀コ獗淼难趸ぃ椭?，漆皮等，取得較均一的外表質(zhì)量。后續(xù)工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學(xué)熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發(fā)生剩余壓應(yīng)力，并使工件外表質(zhì)量均勻，可以進(jìn)步工件的疲憊強(qiáng)度。強(qiáng)化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。

1-1．設(shè)備功能：本方案是根據(jù)貴公司要求設(shè)計，用于中小型零部件噴砂處理的半自動回收砂料，封閉手工噴砂房，可滿足對工件清除表面銹層，也可達(dá)到清除漆層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前期預(yù)處理等要求。

1-2．設(shè)備組成：本套設(shè)備主要由噴砂房體、蜂窩地板回收系統(tǒng)、噴砂房外平臺、懸臂塔吊、升降電動葫蘆、振動篩系統(tǒng)、斗式提升機(jī)輸送系統(tǒng)、貯砂箱、壓入式噴砂系統(tǒng)、連接風(fēng)管、濾芯式除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、等組成。

1-3．噴砂工作原理：本機(jī)采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、流速、流量，將砂料噴射到金屬表面。本設(shè)備在工作狀態(tài)時，容器里壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，泵體、飛機(jī)、機(jī)車車輛、橋梁、化工設(shè)備、機(jī)械等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。

第一、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

第三、使零件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。