拋丸機(jī)的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將拋丸顆粒投射到工件表面，從而清理、處理或改善工件的表面狀態(tài)。以下是拋丸機(jī)的基本工作流程：

裝載工件：將待處理的工件放置在拋丸室內(nèi)，通常通過(guò)輸送系統(tǒng)或手動(dòng)操作進(jìn)行蘇州噴砂機(jī)，。

拋丸顆粒投射：?jiǎn)?dòng)拋丸機(jī)，拋丸輪開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，拋丸顆粒從拋丸顆粒儲(chǔ)存系統(tǒng)中輸送至拋丸輪區(qū)域。拋丸輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將拋丸顆粒加速，并通過(guò)噴嘴或噴孔射向工件表面。

拋丸清理作用：拋丸顆粒撞擊工件表面，產(chǎn)生沖擊和摩擦力。這會(huì)導(dǎo)致工件表面的污垢、氧化層、舊涂層和其他不良表面條件被清理、剝離或改善。拋丸顆粒的能量和速度可以根據(jù)拋丸機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以滿足特定的清理要求。

廢料回收和分離：在拋丸過(guò)程中，產(chǎn)生的廢料、粉塵和拋丸顆粒會(huì)被廢料收集系統(tǒng)吸入和回收。廢料收集系統(tǒng)通常包括過(guò)濾器和分離器，用于將拋丸顆粒和廢料進(jìn)行分離，以便進(jìn)行回收和再利用。

檢查和后續(xù)處理：拋丸處理完成后，工件表面通常會(huì)有一定的粗糙度。根據(jù)后續(xù)的工藝要求，可能需要進(jìn)行進(jìn)一步的研磨、拋光、除銹、涂覆等處理自動(dòng)噴砂機(jī)，以獲得最終的表面質(zhì)量和外觀。

拋丸機(jī)的工作過(guò)程通常是連續(xù)進(jìn)行的，可以根據(jù)工件的尺寸、形狀和要求進(jìn)行自動(dòng)化控制和調(diào)整。拋丸機(jī)的參數(shù)設(shè)置，如拋丸輪速度、拋丸顆粒流量、噴射角度和距離等，會(huì)根據(jù)具體的應(yīng)用和工件要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。